招標編號:****
本次包件SCSCFM-01招標項目為****及配套工程項目經理部,建設資金已落實,項目業主為******公司,承包人為:****及配套工程項目經理部。本項目工程需要的閥門采購已具備招標條件,現對該材料進行競爭性談判招標。
1. 競爭性談判依據:
1、《中華人民**國招標投標法》。
2、七部委第27號令《工程建設項目貨物招標投標辦法》。
3、其它相關法律、法規、規章及有關文件。
2. 采購內容及方式
2.1 招標內容:本次競爭性談判招標的物資品名、規格型號、數量以及標的包件的劃分詳見附件“招標物資及投標人資格要求”。
2.2 招標方式:競爭性談判招標。
3. 投標人資格及審查要求
3.1投標人的資格要求詳見附件“招標物資及投標人資格要求”,投標人在人員、設備、資金、服務等方面應具備相應的能力。
3.2投標人不得存在“1.4.2投標人不得存在下列情形之一:”。
3.3一包一投,本次競爭性談判招標不接受聯合體投標。
3.4 本次投標人的資質審查采用資質后審的方式。
4. 發布公告的媒介及供應商注冊
4.1 本次競爭性談判公告在中國招標投標公共服務平臺 (http://www.****.com/)與中國鐵建云鏈平臺(網址:https://www.****.cn/)共同發布。
4.2 本次競爭性談判如有變化,采購人將通過中國招標投標公共服務平臺 (http://www.****.com/)與中國鐵建云鏈平臺(網址:https://www.****.cn/)平臺發布通知。
5. 采購文件的獲取
5.1凡有意參加投標者,請登錄鐵建云鏈平臺(網址: https://www.****.cn/)免費注冊,具體操作參見“小鹿課堂”-“鐵建云鏈-供方子戶操作手冊”
5.2完成注冊查記后,于2025年4月29日15時00分至2025年5月8日15時00分通過查錄鐵建云鏈平臺的“供方子門戶”,在所投標段(包件)購買并下載采購文件(具體操作參見“鐵建云鏈-“小鹿課堂”-“操作指南”-“供方子門戶操作手冊”)。未按規定從鐵建云鏈平臺“供方子門戶”下載競爭性談判文件的,采購人拒收其響應文件。
5.3本次競爭性談判可以不辦理CA鎖,無需對本次競爭性談判文件進行加密上傳,本次競爭性談判物資一包一投,標書費電匯至招標人指定賬號,標書費售后不退,具體金額為500元/包件。匯款備注:項目簡稱+(包件號)+標書費,本次標書費需要公對公轉賬,不接受個人轉賬。
匯款信息如下:
賬戶名稱:****集團****公司
開 戶 行:交通銀行****支行
賬 號:996********600734060
匯款備注:項目簡稱+(包件號)+標書費
注:標書費打款時間為2025年5月1日-2025年5月8日,4月29日、4月30日不接收打款
6.競爭性談判文件的遞交
6.1遞交競爭性談判文件的截止時間為:2025年5月23日15時00分前,電子標書遞交地點為中國鐵建云鏈平臺,具體流程詳見中國鐵建云鏈平臺門戶網站-小鹿課堂操作指南《供方子門戶操作手冊》;本次競爭性談判需投標人遞交紙質版標書,紙質版標書遞交的時間為:2025年5月23日15時00分前,地點在**市**區府前東街15****集團****公司,聯系人:武穎婷,聯系電話:186****9323,紙質版投標文件(一正一副,正本需彩色打印)請嚴格按照競爭性談判文件格式填寫制作,并密封完好,封面標明所投包件以及投標商名稱等信息,現場談判地點為:**省**市**文化南路237號中鐵****水廠及配套工程項目經理部會議室。
6.2請各投標人在2025年5月23日15時00分前在中國鐵建云鏈平臺上傳投標文件,并將紙質版標書郵寄到上述地址,逾期未上傳投標文件,采購人不予受理。
6.3 電子投標文件要求:
6.3.1文件編制及命名要求:投標文件應嚴格按競爭性談判文件中要求編制。文件命名:“包件號+公司名稱+聯系電話”。
6.3.2 文件大小要求:為確保文件上傳順利,電子投標文件在確保掃描件清晰的情況下,應該盡量壓縮大小,原則上不超50MB。
7.開標
7.1開標時間:2025年5月23日15時00分
7.2開標地點:中國鐵建云鏈平臺
8.發布公告的方式
本次競爭性談判公告在中國招標投標公共服務平臺 (http://www.****.com/) 與中國鐵建云鏈平臺(網址:https://www.****.cn/)共同發布。
9.投標保證金
本次競爭性談判不設投標保證金。
10.采購人信息及聯系方式
本次采購人為****及配套工程項目經理部,中標通知下發,簽訂合同等后續工作均由采購人辦理。
采購聯系人:史珂 電話:175****9919
11.招標監督電話
****集團公司監督電話:010-****4589,公司監督電話:010-****9671。
2025年4月29日
附件:招標物資及投標人資格要求
1、招標物資
1.1****及配套工程項目經理部加藥設備、水泵采購招標包件劃分清單
序號 | 包件名稱 | 標書售價(元) | 材料名稱 | 規格 型號 | 計量 單位 | 暫定數量 | 交貨地點 | 備注 |
1 | SXSCFM-01 | 500 | Z45T-10Q球墨鑄鐵 | DN50 | 個 | 122 | 施工 現場 | |
Z45T-10Q球墨鑄鐵 | DN65 | 個 | 46 | |||||
Z45T-10Q球墨鑄鐵 | DN80 | 個 | 24 | |||||
Z45T-10Q球墨鑄鐵 | DN100 | 個 | 41 | |||||
Z45T-10Q球墨鑄鐵 | DN150 | 個 | 8 | |||||
電動閘閥 | DN200 | 個 | 6 | |||||
電動蝶閥 | DN300 | 個 | 2 | |||||
電動蝶閥 | DN400 | 個 | 2 | |||||
電動蝶閥 | DN500 | 個 | 2 | |||||
電動蝶閥 | FBGX-0450B | 個 | 3 | |||||
電動蝶閥 | FBGX-0300B | 個 | 2 | |||||
H44X橡膠瓣止回閥 | DN300 | 個 | 2 | |||||
H44X橡膠瓣止回閥 | DN400 | 個 | 2 | |||||
傳力伸縮接頭 | DN300 | 個 | 4 | |||||
傳力伸縮接頭 | DN400 | 個 | 2 | |||||
傳力伸縮接頭 | DN450 | 個 | 3 | |||||
傳力伸縮接頭 | DN600 | 個 | 3 | |||||
傳力伸縮接頭(球墨鑄鐵) | DN600 | 個 | 3 | |||||
電動流量調節蝶閥 | DN800 | 個 | 1 | |||||
靜音止回閥 | SCVX-0150 | 個 | 8 | |||||
法蘭式鴨嘴閥 | DN700 | 個 | 2 | |||||
氣動蝶閥 | DN200 | 個 | 8 | |||||
氣動蝶閥 | DN300 | 個 | 4 | |||||
氣動蝶閥 | DN350 | 個 | 4 | |||||
氣動蝶閥 | DN400 | 個 | 4 | |||||
氣動蝶閥 | DN450 | 個 | 4 | |||||
氣動蝶閥 | DN600 | 個 | 8 | |||||
氣動蝶閥 | DN700 | 個 | 4 | |||||
氣動蝶閥 | DN800 | 個 | 4 | |||||
伸縮節 | DN200 | 個 | 8 | |||||
伸縮節 | DN300 | 個 | 8 | |||||
伸縮節 | DN350 | 個 | 8 | |||||
伸縮節 | DN400 | 個 | 6 | |||||
伸縮節 | DN450 | 個 | 4 | |||||
伸縮節 | DN500 | 個 | 2 | |||||
伸縮節 | DN600 | 個 | 8 | |||||
伸縮節 | DN700 | 個 | 4 | |||||
伸縮節 | DN800 | 個 | 4 | |||||
伸縮節 | DN800 PN10 | 個 | 1 | |||||
伸縮節 | DN1000 PN10 | 個 | 1 | |||||
手動刀式閘閥 | DN200 | 個 | 8 | |||||
手動蝶閥 | DN300 | 個 | 2 | |||||
手動蝶閥 | DN350 | 個 | 2 | |||||
手動蝶閥 | DN400 | 個 | 5 | |||||
手動蝶閥 | DN450 | 個 | 3 | |||||
手動蝶閥 | DN500 | 個 | 2 | |||||
手動蝶閥 | DN600 | 個 | 3 | |||||
手動蝶閥(球墨鑄鐵) | DN600 | 個 | 3 | |||||
手動蝶閥 | DN800 PN10 | 個 | 1 | |||||
手動蝶閥 | DN1000 PN10 | 個 | 1 | |||||
手動閘閥 | DN150 | 個 | 8 | |||||
手動閘閥 | DN200 | 個 | 6 | |||||
手動閘閥 | SCVX-0150 | 個 | 2 | |||||
手動閘閥 | DN300 PN10 | 個 | 1 | |||||
微阻緩閉蝶式止回閥 | DN300 | 個 | 2 | |||||
微阻緩閉蝶式止回閥 | DN400 | 個 | 3 | |||||
微阻緩閉蝶式止回閥 | DN450 | 個 | 3 | |||||
污水止回閥 | DN200 | 個 | 2 | |||||
渦輪法蘭式蝶閥 | DN300 | 個 | 4 | |||||
橡膠軟接頭 | DN150 | 個 | 8 | |||||
橡膠軟接頭 | DN300 | 個 | 2 | |||||
橡膠軟接頭 | DN400 | 個 | 2 | |||||
橡膠軟接頭 | DN450 | 個 | 3 | |||||
橡膠軟接頭 | DN500 | 個 | 2 | |||||
橡膠軟接頭 | DN600 | 個 | 3 | |||||
304不銹鋼氣動球閥 | DN32 | 個 | 8 | |||||
止回閥 | SCVX-0150 | 個 | 2 | |||||
PE閘閥 | DN50 | 個 | 3 | |||||
水表前球閥(銅) | DN15(PN1.0Mpa) | 個 | 48000 | |||||
水表前球閥(銅) | DN15(PN1.0Mpa) | 個 | 48000 | |||||
球閥 | DN40(PN1.0MPa) | 個 | 250 | |||||
總球閥(銅) | DN50(PN1.0Mpa) | 個 | 9000 | |||||
304不銹鋼進水渠道閘門 | 寬1.8mx高0.6m | 座 | 2 | |||||
氣動閘板閥 | 800*800 | 座 | 2 | |||||
氣動閘門 | 1000*1000 | 座 | 4 | |||||
氣動閘門 | 700*700 | 座 | 4 | |||||
泄水閘閥 | DN250 | 座 | 4 | |||||
雙偏心軟密封手動蝶閥 | DN800 | 座 | 1 | |||||
KP型快速排氣閥 | DN80 | 個 | 15 | |||||
排氣檢修閘閥 | DN80 | 個 | 15 | |||||
啟閉機 | / | 臺 | 10 | 根據閘門配套 |
另注:本次招標工程量為暫定工程量,具體結算工程量以實際發生量為準。
2、招標物資技術要求規格書
****及配套工程項目經理部閥門技術要求:
2.1供貨范圍本部分招標包含閥門及開關系統。閥門包括但不限于閥體、閥板、密封圈、閥桿、閥桿支架、閥蓋及控制手輪或執行機構。執行機構機按供貨清單要求配置手動/氣動/電動形式。閥門的制造、安裝、檢查、實施規范等須按照GB標準或與之等同的其它標準。無論指定與否,設備正常安裝、運轉所需的一切備品備件,投標方必須配帶,所供設備必須是最終產品,全新未經使用。
2.2工作條件及主要性能參數1、同一型號的閥門零部件、易損件應能互換。
2、閥門醒目處,應鑄閥門型號、口徑、工作壓力、****制造廠標識。
3、管道的閥門耐壓均為1.0MPa。
4、所有閥門必須在操作位置的合適處有顯示閥門行程的現場開度指標。
5、閥門必須按照SDZ015、JB/ZQ4286及JB2759中有關規定進行包裝和標記,閥門必須用木箱包裝,做好防雨防潮措施。
6、介質:水
7、工作溫度:0~45℃
8、殼體壓力試驗:試驗壓力為1.5倍的公稱壓力;
9、密封壓力試驗:試驗壓力為1.1倍的公稱壓力;
壓力試驗應符合標準GB13927-2008的規定。
10、連接法蘭應符合標準GB/T17241.6-2008的規定。
11、產品執行標準
類型 | 標準號 | 標準名稱 |
設計制造 | GB/T13925-1992 | 《通用閥門鐵制旋啟式止回閥》 |
法蘭連接標準 | GB/T17241.6-2008 | 《整體鑄鐵管法蘭》 |
產品標志 | JB/T106-2004 | 《閥門的標志和涂漆》 |
結構長度 | GB/T12221-2005 | 《金屬閥門結構長度》 |
閥門檢查和試驗 | GB/T13927-2008 | 《工業閥門壓力試驗》 |
閥門材料選用 | JB/T5300-2008 | 《工業閥門材料選用導則》 |
球墨鑄鐵技術 | GB/T12227-2005 | 《通用閥門球墨鑄鐵件技術條件》 |
材料試驗 | GB/T228-2002 | 《金屬材料室溫拉伸試驗方法》 |
防腐 | GB/T17219-1998 | 《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》 |
供貨要求 | JB/T7928-2014 | 《通用閥門供貨要求》 |
13、閥門標牌應固定在閥體標牌位上,標牌上注有產品名稱、型號、通徑、壓力、適用介質、制造廠名、制造年月。
2.3技術要求2.3.1閘閥閘閥為軟密封彈性座封閘閥,符合CJ/T216標準要求。要求:全開時,流阻小;全關時,無泄漏。
(1)技術要求
1)閥體和閥蓋應為整體鑄造,材料性能等級應不低于QT450-10,且球化率等級不得低于3級。閥座與閥體整體鑄造成形,無需任何加工。閥體最小壁厚按閥門的公稱壓力要求的壓力等級設計,符合國家標準所需要求。
2)閥體底部應無凹槽,不易堆積雜物;全開時閥門流道內徑不得低于管道公稱通徑。
3)閘板應為橡膠全部包覆球鐵骨架,骨架材料性能等級應不低于QT450-10。橡膠應采用整體硫化成形,與骨架粘結牢固,橡膠材質應為NBR或EPDM。
4)閘板螺母與骨架采用橡膠伸縮連接,無運動空行程及松脫現象。閘板螺母材質應為銅合金。
5)閥體與閘板間應設有導軌系統。閘板兩側應設有摩擦系數小的塑料導套,閘板升降時塑料導套與閥體導向筋配合,減小橡膠接觸磨損。
6)閥桿應采用不銹鋼,其梯形螺紋采用滾壓加工成形。
7)閥桿軸端應采用不小于三道O形密封圈密封,且頂部應設有擋塵圈,阻止外部雜質進入軸封內部。
8)閥體、閥蓋連接用采用高強度內六角螺釘,且螺釘內藏式結構,并用熱熔膠封口。
9)閥門內外表面均采用衛生級環氧樹脂粉末涂裝靜電涂裝,防腐蝕**命,可直接用于生活飲用水、****藥行業。
(2)材質
材質等級要求不得低于下表所示:
序號 | 名稱 | 材質及牌號 |
1 | 方帽或手輪 | 球墨鑄鐵QT450 |
2 | 閥桿 | 不銹鋼2Cr13 |
3 | 防塵膠圈 | 丁腈橡膠NBR |
4 | “O”型橡膠圈 | 丁腈橡膠NBR |
5 | 軸壓環 | 青銅、黃銅 |
6 | 閥蓋 | 球墨鑄鐵QT450 |
7 | 止推軸承 | 青銅、黃銅 |
8 | 閥蓋橡膠墊 | 丁腈橡膠NBR |
9 | 閥桿螺母 | 青銅、黃銅 |
10 | 橡膠閥板 | 球墨鑄鐵(QT450)外包覆EPDM或NBR |
11 | 閥體 | 球墨鑄鐵QT450,以供貨清單內備注為準 |
法蘭蝶閥的結構形式為雙偏心法蘭蝶閥(特殊規格無法制作的可除外),工作壓力1.0MPa情況下必須能滿足雙向等壓密封(即無安裝方向要求),泄漏率為0。
(1)技術要求
1)閥板采用QT450整體鑄造或不銹鋼(按清單要求)。閥體最小壁厚按閥門的公稱壓力要求的壓力等級設計,符合國家標準所需要求。
2)法蘭蝶閥需具有較小扭矩,所有閥門均能一個人輕松操作。
3)法蘭蝶閥應具有很好的導流性,使閥門全開時介質流經閥門時的流阻系數在0.1~0.2之間。
4)法蘭蝶閥閥瓣(體)上密封圈與閥體(瓣)上的不銹鋼閥座應具有較大的密封接觸面(即保證閥門在關閉89-91°范圍內均能完好密封)。
5)法蘭蝶閥閥瓣(體)上固定的橡膠密封圈,應更換方便,最好可實現在線更換。
6)閥座采用不低于OCr19Ni9不銹鋼的材質。
7)軸承采用ZCuAL10Fe3鋁青銅。
8)閥體采用QT450-10球墨鑄鐵或不銹鋼(以供貨清單內備注為準),應能承受1.5倍額定壓力,且閥體不能發生變形,法蘭與閥體為一體式。閥體上應有明顯的鑄造商標。
9)閥板整體鑄造,在承受較高壓差時工作壓力不超過使用材料抗拉強度的1/5,閥板的厚度不得超過閥軸直徑的2倍。閥瓣應采用雙平板析架或導流結構,在閥門全開時流阻系數不應大于0.2。
10)閥軸材質為1Cr13不銹鋼,其最薄弱處應能滿足力矩及有關參數要求,閥軸采用兩端分別插入閥瓣形式。
11)閥軸與閥板的連接應采用偏心退拔銷或高強度鍵連接(1Cr17Ni9不銹鋼)形式,退拔銷應要確保與閥軸緊密連接,在水壓及震動時不會松動或脫落。同時要能承受閥門最大扭矩1.5倍的強度。
12)閥瓣(體)密封圈能實現雙向等壓自由式密封,同時應具備與閥座密封面的可靠密封。密封圈具有良好的耐磨性、彈性、抗腐蝕性及抗老化性。
13)軸承應具有自潤滑功能,在最大壓力負荷下,磨擦系數不超過0.25。
14)法蘭蝶閥內外及閥瓣均應進行環氧樹脂噴涂,顏色由業主確定,涂料應為無毒產品,****機關的無毒檢測報告。
(2)材質
材質等級要求不得低于下表所示:
序號 | 名稱 | 材質及牌號 |
1 | 手輪 | 球墨鑄鐵QT450 |
2 | 閥桿 | 不銹鋼2Cr13 |
3 | 橡膠圈 | 丁腈橡膠NBR |
4 | 密封環 | 青銅、黃銅 |
5 | 壓蓋 | 球墨鑄鐵QT450/不銹鋼 |
6 | 軸承 | 青銅、黃銅 |
7 | 閥桿螺母 | 青銅、黃銅 |
8 | 閥板 | 球墨鑄鐵QT450/不銹鋼 |
9 | 閥體 | 球墨鑄鐵QT450,以供貨清單內備注為準 |
止回閥主要由閥體、兩塊半圓閥瓣、回位彈簧、儲油缸、緩閉小氣缸、針型閥(微量調節閥)組成。安裝在水泵出口處,用以截斷介質的回流,消除破壞性的水錘,保護管道、水泵的安全運行。法蘭連接。
當泵啟動時,閥瓣在介質的推動下開啟。當泵停止時,閥瓣進口處無介質流動,閥瓣在回水壓力和彈簧的作用下,先快速關閉閥瓣,在緩閉裝置的作用下再緩閉關閉。緩閉時間可通過調節緩閉裝置調節。
(1)技術要求
1)閥體:采用樹脂砂鑄造工藝,外觀質量無裂紋、合孔、縮口、頭渣等影響閥門性能的缺陷。閥體最小壁厚按閥門的公稱壓力要求的壓力等級設計,符合國家標準所需要求。閥體流道處通徑與公稱通徑一致。閥體鑄有商標、公稱通徑、公稱壓力,標注其流向。
閥體的密封面為本體,密封平面平行與閥體的法蘭面。
2)閥瓣:碳鋼材質,外覆**乙丙橡膠材質。閥瓣具有足夠的剛度和強度,它的設計能夠保證在1.5倍最大允許工作壓差下,不發生變形和損壞。
3)閥桿:采用不銹鋼2Cr13,閥桿為整體軸貫穿兩個半瓣閥板。
4)密封結構:閥體密封面為本體,閥瓣密封面材質為丁腈橡膠,閥板密封面在回水壓力和彈簧的作用下通過閥軸的旋轉與閥體密封面平面密封。
(2)材質
主要零部件材料:
序號 | 名稱 | 材質及牌號 | |
1 | 閥體 | 球墨鑄鐵 | QT450-10 |
2 | 閥板 | 球墨鑄鐵、碳鋼 | QT450-10、Q235B |
3 | 閥桿 | 不銹鋼 | 20Cr13 |
4 | 密封圈 | 丁腈橡膠 | NBR |
5 | 彈簧 | 不銹鋼 | 304 |
本工程采用的可曲撓橡膠接頭都為法蘭連接。設備包含內膠層、錦綸簾子布增強層、外膠層復合的橡膠球體和松套金屬法蘭等。
構造及材質:
序號 | 名稱 | 材質及牌號 |
1 | 主體 | 內膠層、錦綸簾子布增強層、外膠層復合 |
2 | 法蘭 | 碳鋼 |
本工程采用的伸縮接頭都為法蘭連接。用于閥門與管道的連接和管道與管道的連接,便于拆裝閥門和使管道消除溫度應力,包含主體、壓蓋、法蘭、限位短管、密封圈及螺栓、螺母等。制作和檢驗除符合本節的有關規定之外,還符合參照標準(GB/T12465)的規定。
構造及材質:
序號 | 名稱 | 材質及牌號 |
1 | 主體 | 碳鋼/球墨鑄鐵 |
2 | 法蘭 | 碳鋼 |
3 | 壓蓋 | 球墨鑄鐵或鑄鋼 |
4 | 限位短管 | 碳鋼 |
5 | 密封圈 | **乙丙橡膠 |
6 | 螺栓和螺母 | 不銹鋼 |
技術要求:
(1)機械外殼應為雙密封機構,并具有防捶擊保護功能。
(2)配有手、電動切換裝置和手輪,便于手動操作,還應提供機械刻度盤式位置指示器,以顯示閥門的開、關,以及任何其它的中間位置,配過力矩行程開關,并提供進線端子。
(3)配備合適的齒輪箱,并提供限位開關。齒輪箱應為全密封的,脂潤滑型的。球形或圓柱形的止推軸承應不必松開止推軸或使閥門停止使用就可以在打開齒輪箱蓋進行檢查或拆卸。
(4)一體化電動執行機構技術要求,狀態輸出:現場狀態、遠控狀態、全開、全關、開過力矩、關過力矩;遠程控制:開閥、關閥、停止、現場控制:兩個旋鈕,一個用于現場、遠控、斷開、設定的選擇,一個用于開、關、停控制。現場控制亦可使用紅外遙控器通過箱蓋上的指示窗口進行現場、遠控、斷開、設定的選擇以及開、關、停控制。
(5)配套就地控制箱需設有接口開停、急停按鈕,開停、急停指示燈,轉換開關,并留有PLC控制接口,輸出入信號滿足集中監控要求。防護等級IP55。箱體含安裝不銹鋼安裝支架,帶防雨帽,雙層窗。
(6)電動操作裝置的防護等級為IP68,電動機絕緣等級為F級,工作電壓380v,50Hz;二次控制電路為220v,50Hz;當實際工作電壓低于額定工作電壓10%在閘門承受最大力矩時驅動機構仍然能夠順利啟閉。
(7)獨立的密封接線端子盒與內部元件隔離,外部僅有接線端子。即使在現場拆下端子盒蓋接線,電氣箱內部仍與外界環境隔絕,此雙密封結構起到保護電氣元器件不受外界環境條件的影響,以提高整機的可靠性。
2.3.7氣動閥門執行機構氣動執行機構包括雙作用旋轉氣缸、電磁閥、位置開關盒,定位器等。要求是全密封的驅動機構,撥叉式設計,執行器扭矩曲線與蝶閥動態扭矩一致,應便于安裝、檢修和復原,并能在水流狀態下迅速啟閉閥門,活塞缸滑動表面應鍍鉻且應在無油潤滑或有油潤滑條件下工作。氣動頭執行機構在每一個方向至少有90度行程和可以超程達3%,內部氣動,無需連接外露管線。需提供第三方認證證書。
技術要求如下:
(1)雙作用旋轉氣缸:全封閉,無體外移動部件,內部氣動無須連接外露管線。氣缸體采用鋁合金,其表面為硬化陽極處理;氣缸端蓋涂裝環氧樹脂涂層,外觀光滑平整,可適應于室外及室內環境,整個氣缸為全密封式,無體外移動部件。
(2)電磁閥:2位5通電磁閥,24VDC,帶就地手動開關,線圈可耐高溫、長時間通電不易燒毀,F級絕緣;操作壓力范圍:2~10bar;防護等級IP65。
(3)氣動裝置應配有離合器和手輪,便于手動操作,手輪力小于120kN,還應提供機械刻度盤式位置指示器,以顯示閥門的開、關,以及任何其它的中間位置。
(4)開關盒:內置行程位置開關,2個機械式微開關,開關位各一個,各含1對無源觸點;適用電壓范圍:24VDC,電流:1mA~5A;防護等級:IP67。
(5)閥門定位器:調節閥配國際上先進的數字式電-氣閥門定位器。輸入4~20mA的模擬量電信號,具體要求:定位器抗干擾性強為0.6%,不能因外界的一點點擾動就動作,避免閥門出現抖動現象而影響使用壽命;誤差:1.5%;滯后:0.3%;閥位反饋器;輸出反應閥門實際位置的4~20mA的模擬量電信號,安裝于定位器之內,外接12~36VDC電源。一旦發生突然停電的情況,保持原位。
(6)應具有以下控制功能:
1)輸入信號(接收計算機設備送往氣動裝置的信號):換向電磁閥開、關控制,2對,接點容量:DC24V/3A;
2)輸出信號(氣動裝置送往計算機設備的信號):閥門開、關狀態信號,無源常開接點,2對,接點容量:DC24V/3A;
3)調節型氣動裝置還要接受和送出DC4~20mA閥門開度信號,使氣動調節蝶閥能根據水位自動調節閥門開度(調節范圍30%~100%),保證濾池水位穩定。
(7)每個執行機構配套一個過濾減壓閥。
2.4設備防腐1、除銹達Sa2.5標準。
2、不銹鋼部件加工完后對其進行表面鈍化處理,刷兩道透明不銹鋼專用保護漆。
3、包裝前對加工面按GB4879標準要求做防腐處理。
4、運輸、安裝過程中涂層破損,嚴格按涂裝工藝進行修復,其質量水平不低于原涂層的質量水平。
5、除橡膠、銅及不銹鋼外,閥體等鑄件在完全除銹、除水及氣體之后內外表面均需以衛生級環氧樹脂粉末涂裝(高溫加熱閥體靜電噴涂燒結法)。防腐材料應符合現行國家標準《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T17219的規定。
6、涂層光滑均勻無缺陷,涂料干后不溶解于水,不影**質,并不因為空氣溫度變化而分解,變色。
7、涂層厚度滿足相應閥門類別的國標要求,粉末涂料必須經過檢測。
2.5安裝及驗收1、安裝前,應對閥門進行清洗,清除污垢和鐵銹,并核對閥門標志與使用情況(水流方向)是否相符。
2、閥門兩端法蘭螺栓孔的不**度不得大于螺栓與螺栓孔間隙的1/2。
3、****中心圓直徑的允許偏差和相鄰兩孔間的弦距離的允許偏差為螺栓與螺栓孔的間隙的±1/4,任何連續幾個空之間的弦距離的總誤差為:DN≤500mm時不超過±1.5mm。
4、未盡事宜應根據有關的行業標準及相關規范執行。
2.6設備的可靠性及耐久性1、設備無故障運行時間:不少于20000小時。
2、設備軸承:使用壽命在10年以上。
3、防護層:年限不少于5年。
4、電氣元件:不少于3年。
5、整機壽命:在25年以上。
2.7技術服務要求1、投標方應對其提供的設備指導安裝和調試。
2、投標方應完成所提供設備的標定工作,使設備達到技術要求。
3、在設備的安裝、調試、試運行中,由投標方原因造成的設備損壞,投標方應及時予以更換,所發生的一切費用由投標方負責。
2.8資料提交要求遵照相關技術規范,投標方供貨時應提交以下信息資料:
1、提供樣本及帶有安裝指導的中文版操作和維修手冊。
2、提供設備出廠檢測報告、合格證書。
3、提交各類閥門的圖紙資料。包括平面尺寸圖、部件的剖面圖、零部件及材質的技術要求、水頭損失特性等。
2.9其他要求1、合同簽訂后投標方應校核施工圖中土建預留預埋件和電氣要求,如有疑問應與設計單位協商解決,否則一切問題均由設備投標方承擔。
2、本技術文件中技術規格要求為最低要求,但不限于此。
3、未盡之處參照相關規范文件和相關國家標準執行。
閥門清單及參數
序號 | 部位 | 項目名稱 | 計量單位 | 工程數量 |
1 | 綜合凈水車間 | 閘門 | 座 | 2 |
啟閉機 | 臺 | 2 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 1 | ||
低壓齒輪、液壓傳動、電動閥門 | 個 | 6 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 8 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 2 | ||
閘門 | 座 | 2 | ||
啟閉機 | 臺 | 2 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 2 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 2 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 2 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 2 | ||
低壓齒輪、液壓傳動、電動閥門 | 個 | 2 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 2 | ||
低壓齒輪、液壓傳動、電動閥門 | 個 | 2 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 2 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 2 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 2 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 4 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 4 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 8 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 8 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 4 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 4 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 4 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 4 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 4 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 4 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 8 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 8 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 4 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 4 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 6 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 4 | ||
閘門 | 座 | 4 | ||
閘門 | 座 | 4 | ||
啟閉機 | 臺 | 8 | ||
低壓螺紋閥門 | 個 | 8 | ||
2 | 一級泵房 | 低壓法蘭閥門 | 個 | 3 |
低壓法蘭閥門 | 個 | 3 | ||
3 | 污泥脫水綜合車間 | 低壓法蘭閥門 | 個 | 2 |
低壓法蘭閥門 | 個 | 8 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 8 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 8 | ||
低壓齒輪、液壓傳動、電動閥門 | 個 | 2 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 6 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 2 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 2 | ||
低壓螺紋閥門 | 個 | 3 | ||
4 | **池 | 低壓法蘭閥門 | 個 | 3 |
低壓法蘭閥門 | 個 | 3 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 2 | ||
5 | 風機房及綜合加藥間 | 低壓法蘭閥門 | 個 | 4 |
低壓法蘭閥門 | 個 | 4 | ||
6 | 二級泵房及配電間 | 低壓法蘭閥門 | 個 | 3 |
低壓法蘭閥門 | 個 | 3 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 3 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 3 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 3 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 3 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 3 | ||
低壓齒輪、液壓傳動、電動閥門 | 個 | 3 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 2 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 2 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 2 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 2 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 2 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 2 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 2 | ||
低壓齒輪、液壓傳動、電動閥門 | 個 | 2 | ||
7 | 廠區配套 | 低壓法蘭閥門 | 個 | 1 |
低壓法蘭閥門 | 個 | 1 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 1 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 1 | ||
低壓法蘭閥門 | 個 | 1 | ||
8 | 管網 | 1.DN800蝶閥(雙偏心軟密封手動蝶閥) | 個 | 1 |
泄水閘閥 | 個 | 4 | ||
1.KP型DN80快速排氣閥 | 個 | 15 | ||
1.DN80排氣檢修閘閥 | 個 | 15 | ||
1.類型:Z45T-10Q球墨鑄鐵 | 個 | 41 | ||
1.類型:Z45T-10Q球墨鑄鐵 | 個 | 8 | ||
1.類型:Z45T-10Q球墨鑄鐵 | 個 | 122 | ||
1.類型:Z45T-10Q球墨鑄鐵 | 個 | 46 | ||
1.類型:Z45T-10Q球墨鑄鐵 | 個 | 24 | ||
水表前球閥 | 個 | 47654 | ||
水表后球閥 | 個 | 47654 | ||
總球閥 | 個 | 8946 | ||
球閥 | 個 | 241 |
3、投標人資格條件
3.1、****政府注冊的、能夠獨立承擔民事責任,有生產或供應能力的材料生產廠家和代理商,閥門生產廠家實收資本達到200萬元人民幣及以上,供應商要求通過招標人業主入圍名單;以上材料,****公司取得專業生產廠家的唯一授權后可參與投標,授權廠家必須滿足本公告資格條件要求。
3.2、投標人生產工藝、裝備必須符合國家產業發展政策的相關規定,滿足國家及行業最新標準的各項規定。
3.3、投標人產品應具有由取得中國計量認證合格證書的第三方檢測機構出具的技術鑒定證書及近三年的產品質量檢測檢驗合格報告。
3.4、投標人近三年至少有三項國家大中型重點工程中的供貨業績,并提供相關證明材料(中標通知書、供貨合同等),無不良信譽,近兩年內未發生過重大質量事件,在路局系統內無不良**記錄。
3.5、投標人需具備提供延伸服務的能力,具備跨地域的供應、集散能力,產品質量穩定,供貨信譽良好。投標人必須具有良好的社會信譽,最近三年內沒有與騙取合同有關的行為和嚴重違約行為;財產未被接管或凍結,企業未處于禁止或取消投標狀態;擬定中標人不存在鐵路信用評價被限制投標的情況,不存在被行業主管部門處罰,且目前在處罰有效期內;擬定中標人不存在與中國鐵建內部單位、國家電網系統內不良**記錄。
3.6、投標人企業財務指標良好,近兩年無連續虧損狀況。
3.7、不接受聯合體、掛靠性質的單位進行投標。
3.8、按照《資格審查材料》樣表要求,真實、詳細地提供《報名表》及匯款憑證證明,營業執照、稅務登記證、生產許可證、代理證明,法人代表身份證彩印(正反面),業績證明(需要附合同證明),財務報表及審計報告,檢測報告,其他資料等八項相關資格審查材料。