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項目號

設備名稱

單位

數量

品牌

規格型號

參數

3.1

微模塊/機柜設備

此大項需提供自檢自測相關的進場報驗材料。包括但不限于設備、材料的出廠合格證；裝箱單；技術說明書；有效保修證明；自檢測試報告，第三方檢測報告(按需提供)，質量保證書等。以上材料一式三份。

3.1.1

微模塊柜體

個（架）

60

定制

定制

1.尺寸：寬600*深1200*高2000mm。
▲2.機柜靜態承載能力不小于2400kg。
3.整體防護等級應不小于IP20。
4.機柜采用(框架材料厚度≥1.5mm，橫梁材料厚度≥1.5mm，立柱材料厚度≥2.0mm,前后門材料厚度≥1.2mm，其余材料厚度≥1.0mm)，高強度A級優質碳素冷軋鋼板和鍍鋅板；滿足防腐、防銹、防火、光潔、色澤均勻、無流掛、不露底、無起泡、無裂紋、金屬件無毛刺銹蝕要求。
5.每個機柜標配：輕載滑道承載≥50KG 1對；1U假面板20個、底板1面；1U理線架2個、固定托盤3個；2條基本型PDU（PDU：輸出3孔接口20*GB（10A）+4*GB（16A））。
6.機柜采用前后網孔門設計，前門單開，后門雙開，支持開孔率不小于80%；前后門開啟角度不小于135°。柜門整體堅固牢靠，開啟過程不產生晃動凹陷等問題。
▲7.按照標準YD5083-2005《電信設備抗地震性能檢測規范》要求，機柜需帶載≥270kg測試連續通過8.9級烈度結構抗地震考核。
8.柜體外觀黑色，柜內自上而下敷設絕緣銅牌，柜門與柜體使用≥2.5mm2絕緣銅導線連接；
9.以機柜通道為主體的微模塊負載100%條件下PUE值≤1.5；（提供第三方報告）

3.1.2

端門門禁

套

2

定制

定制

門禁（控制器采用POE供電，采取人臉識別+指紋識別+IC讀卡+密碼結合識別，門禁授權用戶≥100個，指紋容量≥100枚，帶≥10張IC卡）。

3.1.3

智能觸摸屏

套

4

定制

定制

≥10寸觸摸屏、自帶處理器，linux操作系統，不低于1280*800分辨率 網絡接口通訊，主要實現監控設備的實時信息展示，告警展示。支持modbus,Rs232及Rs485通用接口協議，可以直接接入相關協議廠商的動環檢測平臺；

3.1.4

聲光報警器

套

2

定制

定制

全紅色塑料殼，裝在冷通道前門右上方

3.1.5

翻轉頂板及組件

套

2

定制

定制

翻轉頂板，600mm寬可翻轉頂板，優質冷軋板框架和支撐板，內嵌鋼化玻璃。實現消防聯動。L型封堵件：安裝在冷通道頂部外圍，保證外圍封堵美觀性。

3.1.6

通道組件

套

2

定制

定制

1.密封通道由天窗、端門與機柜連接組合而成。
2.除了兩側固定天窗外，其他天窗采用全玻璃天窗，天窗可旋轉活動，且以單個機柜為擴展模塊單元，為保證通道亮度，天窗玻璃面積占比應保證不小于90%，玻璃材質透光率應不小于90%。
3.旋轉天窗通過電磁鎖與頂板聯接，工作狀態下天窗處于水平狀態，消防狀態下電磁鎖失效，天窗在重力作用下可自動打開，以保證機房消防系統的滅火氣體進入模塊內。
4.采用推拉門結構時，門板應采用整塊鋼化玻璃或鋁型材鑲嵌鋼化玻璃形式（含門框、防夾功能、集成人體感應及燈光感應）。采用整塊鋼化玻璃材質的，其鋼化玻璃厚度應不小于8mm，以保證門板強度。
5.為實現微模塊的智能運維，微模塊需具備燈光與告警指示聯動功能，在微模塊產生告警后可與燈光進行聯動。需保證至少有4種顏色，能夠與緊急告警、重要告警、次要告警、提示告警進行聯動。
6.采用雙開門結構時，雙開門門板除中間鑲嵌鋼化玻璃外，端門接縫和門縫處應配置膠條、毛刷等，盡量減少端門縫隙，用以保證氣密性。
7.微模塊應具備供電全鏈路顯示功能，從微模塊的總輸入到IT機柜的PDU，整個配電拓撲展示、開關狀態、能量流圖、設備故障狀態、支路對應關系、關鍵信和參數（電壓、電流、溫度等）。

3.1.7

綜合配電柜

套

2

定制

定制

綜合配電柜（UAP-B1、UAP-D1）主要技術指標如下：
1.精密配電柜柜尺寸（W*D*H）：600mm*1200mm*2000mm，顏色與服務器機柜保持一致。
2.IT配電總開關為單路250A/3P。含支路輸出開關60*40A/1P，照明輸出開關2*10A/1P，配置指示燈指示電源輸入狀態。
3.進線主斷路器應采用知名品牌的塑殼斷路器，要求ABB、施耐德、西門子品牌，分斷能力不低于36kA。
4.尺寸≥7英寸液晶彩色觸摸屏，觸摸屏可顯示系統模擬圖，系統模擬圖可顯示各開關和防雷器的實時狀態，可顯示所有主回路及支回路的電量信息。
5.系統交流電流測量準確度誤差不超過±0.5%（測量范圍：0A～5A），系統交流電壓測量準確度誤差不超過±0.5%（測量范圍：0V～277V），系統有功功率測量準確度誤差不超過±1.0%，支路系統電流測量準確度誤差不超過±0.5%（測量范圍：0A～63A），支路系統有功功率測量準確度誤差不超過±1.0%。

3.1.8

通道底座

項

2

定制

定制

采用角鋼及槽鋼等材料定制，并通過地面橡膠墊、集塑板、鍍鋅鋼****數據中心微模塊機組減震能力，高出靜電地板5mm,具體尺寸現場測量完再生產。

3.1.9

模塊環境監測

套

2

定制

定制

通道環境監測功能要求：模塊動環檢測軟件要求實現對微模塊精密空調系統、溫濕度、煙感、漏水、門碰系統進行實時遙測、遙信、遙控和遙調功能，記錄和分析相關監控數據，可以通過瀏覽器（IE）遠程訪問監控系統，內容要包括各模塊實時狀態、事件查詢、告警管理，能耗管理等功能。支持門禁系統，視頻系統監控，支持觸摸屏界面展示，可支持微模塊3D顯示界面和機房平面3D界面，提供動環監測配套接口。配套檢測模塊要求如下：
1.天窗磁力鎖：要求開關靈敏順暢，支持聯動消防開關。
2．溫濕度采集器4個：機房環境的高精度數字式溫濕度傳感器，-45℃~+125℃的精度在±0.5℃。
3．煙霧傳感器2個：紅外光電傳感器、斷電復位、防塵防蟲抗白光、金屬屏蔽罩，抗射頻干擾。
4．聲光報警器：全紅色塑料殼，裝在冷通道前門右上方。
5．一體化監控主機1臺：1U機架式；具備雙電源、傳感器信號傳輸和傳感器供電采用雙鏈路或環形總線模式。
6.通訊接口：≥4個RS232/RS485串口，≥6個RS485串口，≥12路輸入干接點，≥4路輸出干接點，支持12V直流電源輸出。

3.1.10

強電梯型橋架

套

2

定制

定制

1.寬度≥300mm，裝在機柜頂部用于強電布線，含中間隔板；按冷通道長度計算，配套安裝支架。
2.含≥3米強電橋架（跨接強電橋架），用于頂部強電跨通道過線。

3.1.11

弱電梯型橋架

套

2

定制

定制

1.寬度≥150mm，裝在機柜頂部，用于弱電布線；按冷通道長度計算，配套安裝支架。
2.含≥1.5米弱電橋架（跨接弱電橋架），用于頂部弱電跨通道過線。

3.1.12

通道照明

套

2

定制

定制

含通道內LED燈管，燈管配套線纜，端門照明手動控制開關，配套電源和線纜；配置數量按照頂板總數減1配置；支持照明燈人體感應控制。

3.1.16

底座支架

套

1

定制

定制

機柜底座采用角鋼及槽鋼等材料定制，并通過地面橡膠墊、集塑板、鍍鋅鋼****數據中心微模塊機組減震能力，高出靜電地板5mm,具體尺寸現場測量完再生產。

3.2

機房精密空調

此大項需提供自檢自測相關的進場報驗材料。包括但不限于設備、材料的出廠合格證；裝箱單；技術說明書；有效保修證明；自檢測試報告，第三方檢測報告(按需提供)，質量保證書等。以上材料一式三份。

3.2.1

列間空調

臺

6

定制

定制

精密空調（須提供動環監測配套接口）主要技術指標如下：
外觀顏色：黑色；
1.單機總冷量≥45kW、顯冷量≥45kW、風量≥9000m3/h；尺寸規格與機柜保持一致（600mm*1200mm*2000mm）。
2.制冷劑：采用環保高效的R410A制冷劑；風機形式：EC。
3.采用入列安裝水平送風方式。以保持和機柜搭配安裝要求和整體美觀度。
▲4.具有低載除濕功能，在顯熱制冷量低于總制冷量的10%時，環境濕度超過95%的高濕環境下，可正常除濕，除濕量≥5kg/h，****數據中心低載運行的IT設備結露風險。
5.精密空調室內機采用高效工業用直流變頻渦旋壓縮機，可實現20%～100%寬冷量輸出，高效制冷；采用高效節能無級調速EC風機，實現**調速，降低風機能效，EC風機數量≥8個，支持在線插拔式維護，風機更換不需停機；室內風機整體采用N+1冗余備份設計，當一臺風機故障時，機組風量和制冷量不衰減。
▲6.精密空調采用節能型的濕膜加濕器，利用自來水加濕，加濕無需耗電，且加濕時空調整機功率需小于≥2kW，具備顯著的節能效果。
▲7.精密空調具備制冷劑不足檢測功能，對機組制冷劑進行自動檢測并能提供狀態告警，預防由于制冷劑不足導致的空調宕機，保證機房制冷系統穩定。
8.具有彩色觸摸顯示屏，可以顯示設備的運行模式與狀態，并可設定設備參數，實現良好的人機交互。
9.滿足Modbus及Rs232/RS485等通用協議的接入；

3.2.2

精密空調外機

臺

6

定制

定制

材質：室外機框架采用全鋁結構，具有良好的剛性和防腐性能，適應惡劣環境；室外運行環境：溫度-40℃～﹢55℃，濕度：20%～80%RH。

3.2.3

冷媒及銅管

項

1

定制

定制

空調排水管、銅管及冷媒等

3.2.4

空調底座及支架

套

6

定制

定制

內機底座高出靜電地板5mm,具體配套或者定制，廠家現場指導基礎施工，現場測量確定后生產；

3.3

UPS不間斷電源

此大項需提供自檢自測相關的進場報驗材料。包括但不限于設備、材料的出廠合格證；裝箱單；技術說明書；有效保修證明；自檢測試報告，第三方檢測報告(按需提供)，質量保證書等。以上材料一式三份。

3.3.1

UPS主機

臺

2

定制

定制

不間斷電源主要技術指標如下：
1.基本要求：UPS主機框帶載能力≥300KW。
2.UPS功率模塊、旁路模塊、控制模塊全冗余設計，無單點故障；在滿足現有負載前提下，設備需要具備按需擴容能力，后續根據負載實際增加情況，只需增加相應功率模塊。
3.UPS應滿足YD/T 2165《通信用模塊化不間斷電源》標準，采用模塊化設計，單功率模塊的額定輸出功率不小于50KVA，且功率模塊、旁路模塊和控制模塊均支持熱插拔。當某功率模塊發生故障時，應自動退出系統而不影響其他模塊的正常工作，系統輸出不中斷。
4.輸入電壓范圍：304V AC～485V AC，輸入頻率范圍：40Hz～70Hz，適用于極端電網。過載能力：負載功率因素（帶載能力）≥0.95；110%負載60min后轉旁路；125%負載10min后轉旁路；負載≥150%時，1min后轉旁路。
5.輸入電流諧波成分：≤1.8%（100%負載），≤4%（50%負載）。
6.輸出穩壓精度：≤1%。
7.輸出電壓波形失真度：≤1%（線性負載），≤4%（非線性負載）；
8.系統效率：在50%負載時系統效率應達到96%，在30%負載時系統效率仍然達到96%。
9配備modbus及Rs232/Rs485等通用協議的接口，具備與相關協議動環系統的互相接入。

3.3.2

功率模塊

個

10

定制

定制

模塊功率50KW，高度≤3U。

3.3.3

電池組

套

1

定制

定制

鋰電池柜主要技術指標如下：
▲1.要求后備時間不低于30min，電池采用機柜式安裝方式，柜體根據實際情況定制安裝，鋰電柜整機滿足抗震8烈度。
2.內置智能電池監控管理模塊，智能管理及維護各個電池單元，防止電池出現過充電和過放電，監控電池的狀態。
3.自帶LCD屏幕，鋰電柜可監控并顯示單體電芯溫度、電壓等數據、電池模塊數據、電池柜數據、系統數據。
4.配電單元提供系統輸出斷路器，以方便電池接入或斷開，并實現電池可靠保護。
5.當鋰電模塊出現問題是自動退出運行，故障模塊不影響其他模塊正常運行，不影響系統整體運行；對比行業串聯架構方案，當任一電池故障，會造成整簇下電，并聯架構的可靠性更有保障，同時并聯模塊還支持熱插拔，對故障模塊進行免下電在線更換，安全有保障，運維更便捷。
儲能模塊主要技術指標如下：
1.鋰電池電芯材料應為高可靠性的磷酸鐵鋰，鋰電模塊需保證安全可靠。
2.鋰電模塊自帶監控板，負責電池采樣、均壓、通信等功能，支持多個鋰電模塊串/并聯。模塊包為自然散熱設計。電池模塊支持多個串/并聯以調整系統電壓，模塊所有對外接口位于前面，便于安裝和維護。

戶 名：

****

開戶銀行 ：

****銀行**南門支行

賬 號：

1402 0251 0960 1070 403

戶 名：

****

開戶銀行 ：

****銀行**南門支行

賬 號：

1402 0251 0960 1070 403